Классы точности в обработке металлов

Методы обработки, применяемые для достижения точности 2-го класса: для отверстий - чистовое развертывание высокой точности, чистовая точная шлифовка, точное протягивание, а также прошивание отверстий и хонинг - процесс, придающий одновременно высокую чистоту поверхности; для валов - точная чистовая шлифовка как на центрах, так и бесцентровая, тщательная чистовая обточка. Во 2-м классе содержатся двенадцать посадок.

Применяется также притирка (лапинг и доводка), а для зеркальности поверхности вводят весьма тщательное полирование или суперфиниш; с успехом применяют также алмазное точение на соответствующих станках. Применяется 1-й класс для ответственных сопряжений, как и 2-й класс точности, но лишь в тех случаях, когда требования точности вызываются особыми специфическими условиями эксплуатации, например при изготовлении подшипников качения, в пневматических, а также в точных измерительных, делительных и т. п. машинах и приспособлениях. В первом классе содержатся 8 посадок: прессовая 2-я- напряженная прессовая 1-я, плотная глухая; скользящая, тугая. А если вам нужен для строительства гиперпрессованный кирпич купить его можно на сайте наших партнеров, при этом получив бесплатную доставку на строительный участок.

1-й класс точности является высшим классом, какой применяется вообще для сопрягаемых машинных деталей. Методы обработки, применяемые для достижения 1-го класса: 1) для отверстий малых — калибровка и доводка их, а также точный хонинг (начиная от 12 мм и выше); для отверстий больших — тонкое шлифование, алмазная расточка, лапинг и другие отделочные операции; для валов — тонкая и точная шлифовка на весьма малых подачах после предварительной рядовой шлифовки.

Применяется 2-й класс для ответственных сопряжений, преимущественно в станкостроении, моторостроении, а также в точном приборостроении, точных передачах и делительных механизмах, в подшипниках качения, в табачном, гильзовом и т. п. видах машиностроения.

Электрохимические станки
Электрохимические станки